شرکت Chengdu PURUI Polymer Engineering Co., Ltd. با همکاری شرکت PULIER Machinery Co., Ltd. در خط مقدم تولید ماشین آلات بازیافت پلاستیک در چین قرار دارد.با تعهد به نوآوری، کیفیت و پایداری، ما طیف گسترده ای از راه حل های بازیافت با عملکرد بالا را ارائه می دهیم که نیازهای متنوع صنعت پردازش پلاستیک را برآورده می کند.
دستگاه های اکسترودر تک پیچ
ماشین آلات دو پیچ
ماشین لباسشویی پلاستیکی
ماشین های گلوله سازی پلاستیک
نوآوری و تکنولوژی
تضمین کیفیت
رویکرد مشتری محور
پایداری
شرکت Chengdu PURUI Polymer Engineering Co., Ltd. در همکاری با شرکت PULIER Machinery Co., Ltd. به پیشرفت در زمینه بازیافت پلاستیک از طریق ماشین آلات نوآورانه و با کیفیت بالا اختصاص دارد.طیف گسترده ای از محصولات ما، همراه با تعهد ما به رضایت مشتری و پایداری زیست محیطی، ما را به عنوان تولید کننده پیشرو ماشین های بازیافت پلاستیک در چین قرار می دهد.شرکت ها می توانند به بهره وری بیشتری دست یابند، کیفیت ثابت، و به یک سیاره سبز تر کمک کنید.
کارگاه
کنترل کیفیت تجهیزات مکانیکی یک پیوند کلیدی برای اطمینان از این است که تجهیزات با استانداردهای پیش تعیین شده و عملکرد در طول طراحی، تولید و استفاده مطابقت دارند.برخی از جنبه های اصلی کنترل کیفیت عبارتند از::
1مرحله طراحی
تأیید طراحی: اطمینان حاصل شود که طراحی با الزامات، از جمله عملکرد، عملکرد و ایمنی مطابقت دارد.
انتخاب مواد: مواد مناسب را با توجه به قدرت، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت پردازش انتخاب کنید.
2مرحله تولید
کنترل فرآیند: نظارت بر هر پیوند در فرآیند تولید برای اطمینان از اینکه پارامترهای فرآیند با استانداردها مطابقت دارند.
کالیبراسیون تجهیزات: تجهیزات تولید را به طور منظم کالیبراسیون کنید تا دقت آن تضمین شود.
بازرسی و آزمایش: انجام آزمایش های فیزیکی، شیمیایی و عملکردی برای اطمینان از اینکه محصول با مشخصات فنی مطابقت دارد.
3. بازرسی کیفیت
بازرسی ورودی: انجام بازرسی کیفیت مواد اولیه و قطعات برای اطمینان از اینکه آنها با استانداردها مطابقت دارند.
بازرسی موقت: بازرسی منظم در طول فرآیند تولید برای تشخیص و اصلاح مشکلات در زمان.
بازرسی نهایی: پس از تکمیل محصول، بازرسی جامع انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که نقص وجود ندارد.
4سیستم مدیریت کیفیت
استاندارد سازی: توسعه و اجرای استانداردهای مدیریت کیفیت مانند ISO 9001.
بهبود مستمر: بهبود مستمر فرآیند مدیریت کیفیت از طریق چرخه PDCA (پلان- انجام- بررسی- عمل).
5بازخورد مشتریان
خدمات پس از فروش: جمع آوری بازخورد مشتریان و رسیدگی به مسائل مربوط به کیفیت به موقع.
تجزیه و تحلیل داده ها: تجزیه و تحلیل داده های با کیفیت، شناسایی مشکلات احتمالی و توسعه اقدامات بهبود.